Vákuum alatt történő hőkezelés max. 1200 °C-ig.

A hőkezelendő anyagokat vákuum alatt hevítjük fel az edzési hőmérsékletre, több lépcsőben, anyagminőségtől függően. A hőntartási ciklus végén nitrogén gáz segítségével hűtjük le a darabokat. Mivel a fémet hidegen tesszük a kemencébe és a végén lehűtve vesszük ki, és az egész folyamat vákuum alatt, illetve nitrogén gáz túlnyomása alatt történik, így gyakorlatilag anyagok fényes, fémtiszta felülettel edződnek.

Előnyök:

  • revementes felület hőkezelés után
  • magasabb készültségi fokon, kisebb ráhagyással végezhető a hőkezelés
  • A gázhűtésből adódóan kisebb maradó feszültségek
  • Mindig reprodukálható hőkezelési technológia
  • Pontosan szabályozható hőkezelési folyamat

 

Alkalmazás:

  • Melegalakító szerszámacéloknál (1.2343;  1.2344;  1.2367;  1.2365;  QRO90;  1.2714;  stb.)
  • Hidegalakító szerszámacélok (1.2080;  1.2379;  1.2436;  1.2842;  1.2767;   K 340;  Vanadis acélok;  stb.)
  • Műanyag formaacélok ( 1.2083;  1,2312;  1.2738;  stb.)
  • Korrózióálló acélok (1.4153;  1.4034;  1.4122;  stb.)
  • Gyorsacélok
  • Minden olyan hőkezelési eljáráshoz, amelynél lényeges, hogy a felület ne oxidálódjék és a hűtéshez elegendő a nitrogén gáz.